레이저 절단에 실패하는 방법

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Dec 14, 2023

레이저 절단에 실패하는 방법

레이저 절단기는 CNC 전동 공구이므로 작업자가 작업을 업로드한다는 의미입니다.

레이저 절단기는 CNC 전동 공구입니다. 즉, 작업자가 작업을 디지털 방식으로 업로드한 다음 START를 눌러 기계가 모든 작업을 수행하도록 하는 동시에 해먹에 누워 마가리타를 마시며 가끔 소리가 나기 때문에 당황하여 뛰쳐나옵니다. 기계가 조금 바뀌었어요.

다른 전동 공구와 마찬가지로 레이저 절단기는 한 가지 작업을 매우 잘 수행하도록 제작되었지만 작업자의 완전한 관심과 지원이 필요합니다. 운영자는 작업 전, 작업 중, 작업 후에 진행되는 다른 모든 작업을 처리해야 합니다. 적절한 결과를 얻는 것은 그다지 어렵지 않지만 진정으로 전문적이고 반복 가능한 결과를 얻으려면 작업과 경험, 그리고 세부 사항에 대한 주의가 필요합니다.

사람들은 종종 성공 사례에 초점을 맞추지만, 실패로부터 배우는 것이 훨씬 더 교육적입니다. 그 아이디어를 탐구하는 정신으로 레이저 절단 및 조각에서 제가 가장 좋아하는 실패 방법은 다음과 같습니다. 이 모든 것이 나 자신의 개인적인 경험은 아니지만 모두 누군가의 개인적인 경험입니다.

레이저 절단기의 확장된 요구에 대한 계획(및 예산) 실패. 레이저 절단기에는 전력뿐만 아니라 배기 및 냉각도 필요합니다. 배기는 팬과 덕트 또는 연기 추출기/필터 시스템일 수 있습니다. 일반적으로 배기 튜브를 최대한 짧게 유지하고 굴곡을 최소화하는 것이 좋습니다. 레이저 튜브가 수냉식인 경우(아마도) 레이저 튜브를 통해 증류수를 순환시키는 냉각 시스템도 근처에 있어야 합니다.

소음이나 냄새가 나는 곳에 설치해도 문제가 되지 않습니다. 배기 팬, 레이저 절단기 및 냉각 시스템은 테이블 톱만큼 시끄럽지는 않지만 여전히 시끄럽고 특히 조각 시 레이저 작업을 장시간 실행할 수 있습니다. 근처에 사람이 있으면 소음에 반대할 수도 있습니다. 또한 적절한 여과 및 배기 장치를 사용하더라도 레이저 절단 시 약간의 냄새가 있을 수 있습니다. 재료에 따라 나무 타는 냄새부터 플라스틱이 녹는 냄새까지 다양합니다. 주변 환경에 따라 약간의 냄새라도 다른 사람에게 거부감을 줄 수 있습니다.

충분한 공기 흐름을 제공하지 못합니다. 프린터 절단기에서 공기를 빨아들이고 어딘가에 환기시키기 위해 배기 팬을 연결하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 그 공기는 뿐만 아니라가다어딘가에 있지만 와야 해~에 그것도 어딘가에서. 열린 창문이면 충분하지만 모든 곳에 창문이 있는 것은 아닙니다.

공기 흡입량이 충분하지 않으면 배기 시스템으로 인해 실내에 음압이 발생합니다. 어디에든 배수구가 있으면 음압이 배수구를 통해 방 안으로 심한 냄새를 끌어올립니다.

압축 공기 보조 장치 연결(또는 보유) 실패. 레이저 절단 부위에 압축 공기를 불어넣으면 기화한 재료를 아래쪽으로 향하게 하여 절단 부위와 기계의 렌즈 및 거울에서 멀어지게 하여 플레어 업을 방지하고 물건을 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 에어 어시스트를 사용하지 않거나 갖지 않으면 평소보다 더 지저분한 절단 및 조각이 발생할 수 있으며 재발 가능성이 높아질 수 있습니다.

독점 소프트웨어 및 툴체인의 번거로움을 예상하지 못했습니다. 중국의 값싼 레이저 절단기는 아마도 자체 독점 소프트웨어를 실행하고 싶어할 것입니다(RAMPS와 같은 오픈 소스 컨트롤러로 업그레이드하거나 LaserWeb과 같은 프로젝트로 직접 이동할 수는 있지만). 독점 드라이버 및 인터페이스를 처리하는 것 외에도 모든 CAD 소프트웨어에는 표준화된 형식을 사용하더라도 도면과 관련하여 문제 없이 가져오거나 내보내는 항목에 대해 특이한 점이 있는 것 같습니다. 독점 인터페이스가 있거나, 즐겨 사용하는 CAD 프로그램의 내보내기가 안정적으로 호환되지 않거나, 방금 설치된 기계의 컨트롤러를 교체해야 한다는 사실을 발견하면 가장 짜증나는 일입니다.

재료의 출력 및 속도 설정이 정확하다고 가정하여 실패합니다. 나는 문자 그대로 첫 번째 시도에서 좋은 결과를 얻을 수 있는 인터넷 설정(저와 유사한 컴퓨터의 경우에도)을 가져본 적이 없습니다. 때때로 그들은 심지어 가깝지도 않습니다. 이를 테스트할 모호한 일반적인 방향으로 취급하고, 먼저 테스트하지 않고 곧바로 생산 재료를 절단하거나 조각하지 마십시오.