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Sep 03, 2023

로봇식 대 수동 플라즈마 절단

2020년 9월 13일 작성자: Liv 코멘트 남기기 플라즈마 절단기는 매우 강력합니다.

2020년 9월 13일 작성자: Liv 코멘트 남기기

플라즈마 절단기는 금속을 절단할 수 있는 매우 강력한 기계입니다. 그 중 일부는 매우 두꺼운 조각도 통과할 만큼 강력합니다. 사실, 버터를 칼로 꿰뚫듯이 그것들을 통과할 수 있습니다.

플라즈마 절단기는 일부 용접공에게 필수적인 장비입니다. 실제로 이는 용접기와 완전히 반대되는 작업을 수행합니다. 금속 조각을 서로 융합하는 대신 플라즈마 절단기를 사용하여 금속 조각을 찢습니다.

어떤 작업을 수행하는 동안 필요하지 않은 부분을 잘라내거나 함께 모양을 만들려고 할 때 필요합니다.

그러나 용접 산업의 모든 것과 마찬가지로 플라즈마 절단기도 진화했습니다. 더 두꺼운 재료를 절단하기 위해 금속을 절단하는 더 강력한 기계가 만들어졌습니다. 전력 외에도 자동화는 큰 추가 요소입니다.

이는 위험한 작업이기 때문에 실제 사람보다 로봇이나 기계가 이러한 작업을 수행하는 것이 더 안전합니다. 그러나 그러한 기계의 장점과 단점은 무엇입니까?

어떤 사람들은 로봇식 플라즈마 절단에 반대하는 반면 다른 사람들은 그것이 그림의 방식이라고 생각합니다. 로봇식 플라즈마 절단이 수동 플라즈마 절단을 대체할지 여부는 아직 확실하지 않습니다. 하지만 모든 이야기에는 확실히 긍정적인 부분이 있습니다.

두 가지를 비교해 보겠습니다.

플라즈마 절단이란 무엇입니까?

먼저 플라즈마 절단의 실제 과정을 설명하겠습니다. 전문가들은 플라즈마가 물질의 네 번째 상태라고 말합니다. 처음 세 가지 상태는 고체, 액체, 기체입니다. 따라서 플라즈마 절단은 토치에서 고속으로 불어오는 이온화된 가스 흐름을 사용하는 용융 공정입니다.

이 과정에서 전극 또는 음극과 양극이라고도 불리는 가공물 사이에 전기 아크가 발생합니다.

그런 다음 전극은 이때 아크를 수축시키는 공기 또는 수냉식 가스 노즐에 들어가게 됩니다. 이 시점에서 좁고 빠른 속도의 고온 가스 흐름이 플라즈마로 형성되기 시작합니다.

블로우 토치가 형성하는 플라즈마 제트는 약 20,000°C의 온도에 도달할 수 있습니다. 이것은 금속을 절단하기에 충분합니다.

산업계에서는 이 공정을 사용하여 다양한 두께의 금속을 절단합니다. 스트림이 뜨거워질수록 플라즈마 절단기는 더 강력해지고 더 두꺼운 금속 조각도 절단할 수 있습니다.

그러나 수동 플라즈마 절단기와 로봇식 절단기에는 큰 차이가 있습니다.

전원

아마도 로봇식 플라즈마 절단기와 수동 절단기의 가장 분명한 차이점은 생산할 수 있는 전력일 것입니다.

수동 플라즈마 절단기는 일반적으로 쉽게 휴대할 수 있는 경량의 작은 장비입니다.

따라서 많은 열을 발생시킬 수 있는 능력을 갖추고 있지 않아 그만큼 많은 전력을 생산할 수 없습니다.

로봇식 플라즈마 절단기는 엄청난 양의 열을 생성할 수 있는 고정식 기계입니다. 그 때문에 그들이 생성하는 플라즈마 흐름은 정말 뜨겁습니다.

특정 로봇 기계의 성능은 수동 기계로는 측정할 수 없습니다.

일반적으로 로봇 기계는 매우 두꺼운 금속 조각을 절단해야 하는 건설 산업에서 사용됩니다.

인간이 이렇게 엄청난 양의 열기에 가까이 서 있는 것도 정말 위험할 것입니다. 따라서 수동 플라즈마 절단기는 소규모 프로젝트에 더 선호되며 사람들은 일반적으로 작업장 주변에서 기본적인 절단 유형이나 더 얇은 재료를 절단하는 데 사용합니다.

이식성

우리는 이전 섹션에서 이 측면을 이미 다루었습니다. 로봇 플라즈마 절단기는 일반적으로 거대하고 고정된 기계입니다. 그것들은 움직일 수 없으며 일반적으로 잘라야 하는 금속 조각을 가져와야 합니다.

반면 수동 플라즈마 절단기는 가볍기 때문에 휴대가 간편합니다. 현장에서 쉽게 가지고 다닐 수 있고 필요한 것은 무엇이든 잘라낼 수 있습니다.