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Sep 08, 2023

플라즈마 테이블의 모션 제어

플라즈마 절단 기술은 수년에 걸쳐 더욱 정밀해졌습니다.

플라즈마 절단 기술은 수년에 걸쳐 더욱 정밀해졌기 때문에 매장에서는 생산 시 더 깨끗하고 날카로우며 일관된 가장자리 품질을 달성할 수 있습니다. 그러나 모든 플라즈마 테이블이 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 기계의 움직임은 전원 자체만큼이나 기계 및 소프트웨어 입력에 따라 달라집니다. 플라즈마 시스템을 구매할 때 최종 제품 목표를 이해하고 거기에서 다시 작업하여 필요한 것이 무엇인지 결정하는 것이 중요합니다.

플라즈마 절단 테이블은 응용 분야가 매우 광범위하므로 두꺼운 판, HVAC, 구조 요소, 베벨 등 어떤 용도로 사용할지 고려하는 것이 중요합니다. 각 응용 분야에는 고유한 요구 사항이 있으므로 생산 시 정밀 부품, 볼트 구멍 및 기타 세부 절단이 필요한지 고려하는 것도 중요합니다.

모션 품질은 절대적인 것이 아닙니다. 일부 부품에 필요한 절단 품질은 그다지 좋지 않을 수 있으므로 이러한 경우에는 동작 품질이 낮아질 수 있습니다.

Messer Cutting Systems의 마케팅 이사인 Joerg Toberna는 "품질은 보는 사람의 눈에 달려 있습니다."라고 말했습니다. "최종 결과는 절단된 부품입니다. 문제는 그것이 귀하의 업무 요구 사항을 충족합니까? 이에 대한 대답은 매장마다 다릅니다."

속도 요구 사항은 특히 더 얇은 부품을 빠르게 생산하는 것이 목표인 경우 기계 선택에 중요한 역할을 할 수 있습니다.

Toberna는 "일반적으로 사용하는 전류량에 따라 더 얇은 재료를 사용하면 두꺼운 재료를 사용하는 것보다 더 빠르게 작동할 가능성이 높습니다."라고 말했습니다. "기계 설계에 강성이 없으면 기계 자체의 움직임을 경험하게 되어 원하는 품질을 얻을 수 없게 됩니다."

물론 매우 정밀한 전원을 사용하여 작업하는 경우 뛰어난 모션 제어에 투자해야 합니다.

Hypertherm의 제품 응용 엔지니어인 Jacob Emery는 "예를 들어 Hypertherm의 XPR 전원은 매우 견고한 아크를 가지고 있습니다."라고 말했습니다. "따라서 토치 홀더에서 모션에 대해 발생하는 모든 일은 아크 끝에서도 발생합니다. 이는 모션이 부드럽지 않거나 진동이 있으면 최종 절단 부분에 나타날 것이라는 의미입니다."

플라즈마 기계를 제작하기 위한 다양한 가이드웨이 옵션이 있으며, 가장 일반적인 것은 V형, 스톡 바, 선형입니다. 그러나 물론 각각에는 장단점이 있습니다.

Machitech Automation의 영업 관리자인 Tass Hamstra는 "체크 베어링과 함께 사용되는 스톡 바는 저렴하지만 부정확하고 일반적으로 보급형 장비에 사용됩니다."라고 말했습니다. "V형 롤러 휠은 정확하고 자체 청소가 가능하며 신뢰할 수 있지만 베벨링 및 드릴링과 같은 고급 공정을 사용하는 기계에는 측면 안정성을 크게 제공하지 않습니다."

선형 가이드웨이는 가장 정확한 것으로 간주되지만 Hamstra는 이 기술에도 다양한 옵션이 있다고 경고합니다.

"저렴한 선형 베어링에는 씰이 없으며 플라즈마 절단 환경에서 빠르게 파손될 것입니다."라고 그는 지적했습니다. "새로운 절단 테이블에서 이러한 베어링은 저렴한 가이드웨이의 업그레이드처럼 보일 수 있지만 지속되지는 않습니다. 고급 선형 베어링은 완전히 밀봉되어 있으며 재구성도 가능합니다."

디지털 드라이브 시스템은 기계의 정확도에 맞게 설계되어야 합니다.

Toberna는 "프로세서가 충분히 빠르게 통신할 수 없고 테이블에서 데이터를 다시 수신할 수 없다면 기계적 동작이 불량할 때와 동일한 문제가 발생하게 될 것"이라고 말했습니다. "PC와 마찬가지로 데스크탑에 20개의 응용 프로그램이 열려 있으면 속도가 약간 느려질 것입니다. 응용 프로그램에 맞게 크기가 적절하지 않으면 프로세서 속도도 비슷한 방식으로 작동할 수 있습니다."

마찬가지로 적절한 크기의 드라이브와 모터도 중요합니다.

"기본적으로 필요한 성능을 위해 얼마나 많은 전력이 필요한지 고려해야 합니다"라고 Toberna는 말했습니다. "더 무거운 기계에는 일반적으로 기계의 관성을 극복하기 위해 더 강력한 모터와 드라이브가 필요합니다. 그리고 시장에서 가장 좋은 모터를 사용할 수 있지만 기어박스가 수준 이하라면 백래시가 너무 커져서 모터를 작동할 수 없게 됩니다. 둥근 구멍을 자르세요. 드라이브와 모터의 크기를 너무 크게 할 수도 있지만 그렇다고 해서 반드시 더 나은 결과를 얻을 수는 없습니다."